一種薄膜點(diǎn)斷機(jī)，包括機(jī)架、安裝于機(jī)架上的電機(jī)、放卷軸、導(dǎo)送軸、張力控制裝置、點(diǎn)斷裝置及收卷軸，薄膜安裝于放卷軸上，通過電 機(jī)驅(qū)動使薄膜由放卷軸依次經(jīng)過導(dǎo)送軸、張力控制裝置、點(diǎn)斷裝置至收卷軸，從而完成加工點(diǎn)斷，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)有調(diào)節(jié)點(diǎn)斷線條與薄膜角度的橫向調(diào)節(jié)裝置與調(diào)節(jié)點(diǎn)斷深度的縱向調(diào)節(jié)裝置，橫向調(diào)節(jié)裝置與縱向調(diào)節(jié)裝置分別與點(diǎn)斷裝置連接，所述點(diǎn)斷裝置 包括轉(zhuǎn)動安裝軸、安裝座、底刀以及面刀，
面刀安裝于轉(zhuǎn)動安裝軸上，面刀的刀刃沿著轉(zhuǎn)動 安裝軸的外緣設(shè)置，而安裝座安裝于轉(zhuǎn)動安裝軸下方的機(jī)架上，底刀固定安裝于安裝座上， 使底刀與面刀之間形成適配薄膜穿過的間隙。所述面刀的刀刃設(shè)為呈扭曲的形狀而沿著轉(zhuǎn)動安裝軸的外緣走向。所述面刀通過緊固件固定于轉(zhuǎn)動安裝軸上。所述橫向調(diào)節(jié)裝置與轉(zhuǎn)動安裝軸一端連接，轉(zhuǎn)動安裝軸另一端則與電機(jī)連接且固 定安裝于機(jī)架上。所述縱向調(diào)節(jié)裝置通過螺桿調(diào)節(jié)點(diǎn)斷裝置向上或向下移動。所述轉(zhuǎn)動安裝軸下方的前后兩端分別設(shè)有用于調(diào)節(jié)薄膜與底刀高度平齊的前調(diào) 節(jié)棍與后調(diào)節(jié)棍。
自動連卷點(diǎn)斷雙用制袋機(jī)包括有機(jī)體、送料輥、焊刀、主電機(jī)、收卷架以及調(diào)節(jié)輥。焊刀安裝在機(jī)體上，機(jī)體上設(shè)有可編程控制器，收卷架與機(jī)體采用分體安裝，機(jī)體與收卷架的連接端設(shè)有裝卸的平切刀或點(diǎn)切刀。焊刀為刀面可以互換的雙面焊刀，在焊刀的前方設(shè)有光電眼，光電眼與可編程控制器連接，在機(jī)體上還設(shè)有將卷膜送到平切刀或點(diǎn)切刀位置的伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)。大連點(diǎn)斷機(jī)這種制袋機(jī)具有產(chǎn)品質(zhì)量好、產(chǎn)量高、易于操作維修等優(yōu)點(diǎn)，是生產(chǎn)垃圾袋、保鮮袋的理想設(shè)備。
大連點(diǎn)斷機(jī)相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。
一般機(jī)組都配有機(jī)組操作柜，由總鈕按通總電源，打開電機(jī)總開關(guān)，可分別通過分鈕開關(guān)控制機(jī)身及三通，口模各鈕電熱，其中關(guān)鍵部分兩組線圈采用熱電偶自動測溫與自動控溫，正常生產(chǎn)過程中，溫度可自動控制，以確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定、可靠。選用先進(jìn)的螺旋模頭結(jié)構(gòu)，根據(jù)高壓、低壓、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性，綜合考慮，設(shè)計(jì)了螺旋角、退坡角、定型角長度、模口開度等主要技術(shù)參數(shù)，經(jīng)多次對比試驗(yàn)進(jìn)行選優(yōu)定型。
